Новый сервис, где искусственный интеллект отвечает на вопросы

AnyQuestion

6.5 Методы оценки соответствия

"СТО НОСТРОЙ 2.12.118-2013. Стандарт организации. Строительные конструкции зданий и сооружений. Нанесение огнезащитных покрытий. Правила, контроль выполнения и требования к результатам работ" (утв. и введен в действие Протоколом Ассоциации "Национальное объединение строителей", "НОСТРОЙ" от 19.09.2013 N 46)

6.5 Методы оценки соответствия

6.5.1 Оценку соответствия выполненных работ по огнезащите конструкций осуществляют в три этапа:

- изучение предоставленной исполнительной документации для получения исходных данных для проведения оценки соответствия выполненных работ по огнезащите конструкций;

- визуальный контроль;

- контроль с применением контрольно-измерительных приборов и экспресс-методов.

6.5.2 Визуальный контроль основывается на оценке внешнего вида покрытия путем осмотра.

При осмотре конструкций и изделий, которые защищены составами, образующими на поверхности объекта слой покрытия, определяется соответствие поверхности покрытия требованиям ТД на применение состава и наличие:

- необработанных мест;

- трещин, отслоений, вздутий, осыпаний;

- посторонних пятен, инородных включений и других повреждений.

На дефектных участках покрытие снимается, поверхность окрашивается заново. Особое внимание при контроле следует обращать на места соединений элементов конструкций и труднодоступные места для нанесения огнезащитного покрытия.

Оценка соответствия огнезащитной обработки деревянных конструкций и изделий, защищенных пропиточными составами, проводится по горючести стружки и визуально, с целью выявления необработанных мест и повреждений поверхности слоя древесины.

Горючесть стружки определяется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 53292-2009 (пункт 6.4).

6.5.3 В случае, если в состав огнезащитных пропиточных материалов добавляют различные пигменты для определения равномерности нанесения, следует визуально оценить однородность цвета покрытия.

6.5.4 При оценке соответствия проверяется наличие следующих документов:

- акты промежуточной приемки ответственных конструкций и акты освидетельствования скрытых работ;

- сопроводительные документы на огнезащитную, противопожарную продукцию, включающие в себя данные, необходимые для ее идентификации (накладные, паспорта качества);

- журналы входного контроля, где регистрируются факты поступления материалов на объект и результаты их входного контроля;

- журналы производства работ, содержащие записи об исполнителях и выполненных работах, с зарегистрированными результатами межоперационного контроля с целью своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению;

- инструкции (технологического регламента) по нанесению огнезащитного покрытия (в соответствии с техническим регламентом "О требованиях пожарной безопасности" (статья 136) [3]);

- соответствующие копии Сертификатов на огнезащитные составы.

6.5.5 При оценке соответствия проводится выборочный контроль (не менее 10 контрольных точек на 1000 м2 нанесенного огнезащитного покрытия) с использованием контрольно-измерительных приборов для измерения толщины нанесенного слоя и его адгезии с целью оценки условий проведения огнезащитных работ и мониторинга огнезащитной эффективности при эксплуатации огнезащитных покрытий. Для контроля с использованием контрольно-измерительных приборов могут привлекаться сторонние организации, уполномоченные на проведение этих работ.

6.5.5.1 Измерение толщины сухого покрытия (более 5 мм) толстослойных составов, нанесенного на металлическую поверхность, проводится по ГОСТ Р 51694 по методу Метод N 6 - Магнитный метод, магнитными толщиномерами типа "Минитест 2100", "МТ 2007", толщиномером покрытий "ТМ-4" или аналогичным оборудованием с требуемым диапазоном измерения и погрешностью измерения не выше 5%.

Для измерения толщины сухого лакокрасочного покрытия (от 0 до 5 мм) на металлической поверхности используются магнитные толщиномеры, не разрушающие покрытия, типа "Salu Tron D4/D5", "Минитест 2100", "МТ 2007" или аналогичным оборудованием с требуемым диапазоном измерения и погрешностью измерения не выше 3%.

Контроль толщины сухого и сырого покрытия (более 10 мм) на основе составов, в которых в качестве связующего является цемент или гипс, проводится штангенциркулем (с ценой деления не менее 0,1 мм) или игольчатым щупом с линейкой.

6.5.5.2 Адгезию лакокрасочных покрытий определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 15140.

Адгезия лакокрасочных и огнезащитных покрытий должна быть не более 2-х баллов (присутствует незначительное отслаивание покрытия в местах пересечения решетки, а разрушения наблюдаются не более чем на 5% площади поверхности решетки).

На участках проверки адгезии покрытие должно быть восстановлено путем повторного нанесения по принятой технологии.

6.5.5.3 Коэффициент вспучивания определяется для тонкослойного огнезащитного покрытия по методике, изложенной в данном разделе.

6.5.6 Температура и относительная влажность воздуха в помещении, при отсутствии прямого воздействия воздушных потоков, измеряются психрометрами гигрометрическими, термогигрометрами, датчиками для измерения температуры и влажности.

6.5.7 В процессе оценки соответствия проводится визуальный контроль готового огнезащитного покрытия с целью выявления недостатков, указывающих на нарушения технологии работы и требующих снятия готового покрытия и нанесения нового:

а) растрескивания, отслоения, образующиеся вследствие:

1) некачественной подготовки поверхности конструкций, что приводит к ухудшению адгезионных свойств ОЗП;

2) несоблюдения технологии нанесения;

3) несоответствия условий нанесения и эксплуатации (перепады температуры и влажности воздуха, попадание влаги на готовое покрытие);

б) потеки, наплывы, сморщивание, образующиеся вследствие:

1) несоблюдения технологии устройства покрытия (толщина слоя превышает допустимые в 1,5 - 2,0 раза);

2) несоответствия условий нанесения и эксплуатации (в условиях повышенной влажности (более 85%) покрытие плохо сохнет, течет и деформируется);

3) неполадок при работе оборудования;

в) пузыри, набухание лакокрасочного покрытия, образующиеся вследствие воздействия влаги и ее проникновения под покрытие;

г) коррозия на поверхности огнезащитного покрытия, свидетельствующая о нарушении целостности ОЗП на данном участке.

Все указанные несоответствия влекут за собой снижение огнестойкости конструкций, инженерного оборудования, повышение пожарной опасности материалов и изделий, вследствие чего огнестойкость конструкций перестает соответствовать проектной огнестойкости зданий (сооружений), ухудшается состояние объектов с точки зрения пожарной опасности.