4.1 Колеса с предварительной механической обработкой
4.1.1 Конструкция и размеры колес должны соответствовать конструкторской документации, согласованной с заказчиком и утвержденной в соответствии с ГОСТ Р 15.301.
4.1.2 Обозначения основных размеров колес приведены на рисунке 1. Интервал допуска для основных размеров и отклонений формы колес указано в таблице 1.
Рисунок 1 - Основные размеры колес
Таблица 1
Интервал допуска для основных размеров и отклонения
формы колес
Элемент колеса | Показатели | Обозначение | Интервал допуска размеров и отклонения формы колес, мм | |
с предварительной механической обработкой | чистовых | |||
Обод | Диаметр по кругу катания | D | 6 | 3 |
Диаметр внутренней поверхности обода с наружной стороны колеса | Dн | 10 | 10 | |
Диаметр внутренней поверхности обода с внутренней стороны колеса | Dв | 10 | 10 | |
Ширина | B | 5 | 5 | |
Высота гребня | hг | 1 | 1 | |
Торцевое биение боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса | - | 1 | 0,5 | |
Разность значений толщины по периметру колеса | - | 2 | 2 | |
Разность значений ширины по периметру колеса | - | 2 | 2 | |
Отклонение от крутости по кругу катания | - | 1 | 0,25 | |
Ступица | Диаметр наружной поверхности ступицы с наружной стороны колеса | Dсн | 6 | 5 |
Диаметр наружной поверхности ступицы с внутренней стороны колеса | Dсв | 6 | 5 | |
Диаметр отверстия | d | 4 | 0,063 | |
Длина | Bс | 10 | 2 | |
Расстояние от торцевой поверхности ступицы до боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса | r | 4 | 2,5 | |
Разность значений толщины стенки по периметру колеса | - | 4 | 4 | |
Отклонение от параллельности плоскостей - торцевой поверхности ступицы относительно боковой поверхности обода с внутренней стороны колеса | - | 2,5 | 2,5 | |
Радиальное биение (эксцентриситет) отверстия относительно круга катания колеса | - | 2 | 0,5 | |
Диск | Толщина у обода | Bдо | 4 | 4 |
Толщина у ступицы | Bдс | 7 | 7 | |
Разность значений толщины по периметру колеса | - | 2 | 2 | |
Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя и заказчика чистовые колеса подвергают проверке на остаточный дисбаланс, требования к которому устанавливаются в конструкторской документации. | ||||
4.1.3 Переход от штампованной к прокатанной части диска должен быть плавным. В месте перехода допускается уступ высотой не более 2 мм при условии, что пересекающиеся плоскости штампованной и прокатанной частей образовывают тупой угол.
4.1.4 Допускается окончательная механическая обработка колес с обточкой поверхностей диска и зон его перехода в обод и ступицу с наружной и внутренней сторон с обеспечением параметра шероховатости Rz <= 50 мкм (Ra <= 2,5 мкм) по ГОСТ 2789. В зонах переходов диска в обод и ступицу допускается уступ высотой не более 2 мм.
4.2 Колеса чистовые
4.2.1 Конструкция и размеры колес должны соответствовать конструкторской документации, согласованной с заказчиком и утвержденной в соответствии с ГОСТ Р 15.301.
4.2.2 Обозначения основных размеров колес приведены на рисунке 1. Интервал допуска для основных размеров и отклонений формы колес указан в таблице 1.
4.2.3 Переход от штампованной к прокатанной части диска должен быть плавным. В месте перехода допускается уступ высотой не более 2 мм при условии, что пересекающиеся плоскости штампованной и прокатанной частей образовывают тупой угол.
4.2.4 Диаметр внутренней поверхности обода с наружной стороны колеса должен быть равен или меньше диаметра внутренней поверхности обода с внутренней стороны колеса, но в пределах интервала допуска на этот размер, если другое требование не установлено документацией предприятия - изготовителя подвижного состава.
4.2.5 Профиль обода колеса должен соответствовать рисунку А.1 (приложение А). Отклонение профиля обода колеса от номинальной формы по вершине гребня - не более 1 мм, по поверхности катания и гребня - не более 0,5 мм. По согласованию предприятия-изготовителя и заказчика допускается изготовление колес с другим профилем обода по конструкторской документации, утвержденной в соответствии с ГОСТ Р 15.301.
4.2.6 Параметры шероховатости поверхностей колес по ГОСТ 2789, подвергнутых окончательной механической обработке, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.
Таблица 2
Параметры шероховатости механически обработанных
поверхностей колес
Поверхность элемента | Параметры шероховатости Rz/Ra (мкм, не более) <1> |
Боковая поверхность обода с наружной и внутренней сторон колеса, поверхность катания и гребня | 50/12,5 |
Торцевые поверхности ступицы с наружной и внутренней сторон колеса | 50/12,5 |
Поверхность диска и зон перехода диска в обод и ступицу | 80/20 |
Поверхность отверстия ступицы | 12,5/3,2 |
<1> В случае, если другие требования не установлены документацией предприятия - изготовителя подвижного состава. | |
4.3 Условное обозначение колес при заказе
4.3.1 Схема и пример условного обозначения колес:
Пример условного обозначения
Колесо номинальным диаметром по кругу катания 860 мм, с отверстием ступицы номинальным диаметром 170 мм, из стали марки 2, изготовленное по ГОСТ Р и по чертежу:
Колесо 860 - 170 - 2 - ГОСТ Р - обозначение чертежа