7.4 Разрушающие испытания

"ГОСТ ISO 15614-11-2016. Межгосударственный стандарт. Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 11. Электронно-лучевая и лазерная сварка" (введен в действие Приказом Росстандарта от 18.08.2017 N 930-ст)

7.4 Разрушающие испытания

7.4.1 Испытание на поперечное растяжение

7.4.1.1 Метод

Испытания на поперечное растяжение необходимо выполнять при комнатной температуре или другой заданной температуре испытаний. Образцы и испытания на растяжение стыковых соединений должны выполняться в соответствии с EN 895.

Для труб с наружным диаметром более 50 мм выпуклость сварного шва должна быть удалена на обеих поверхностях, чтобы контрольный образец имел толщину, равную толщине стенки трубы.

Для труб с наружным диаметром <= 50 мм и если используется образец целой трубы малого диаметра, допускается оставлять выпуклость сварного шва на внутренней поверхности трубы.

7.4.1.2 Уровень приемки

Для сварных соединений уровней приемки B и C предел прочности на растяжение образца должен быть не ниже определенного минимального значения и заданного в pWPS.

7.4.2 Испытания на изгиб

7.4.2.1 Метод

Контрольные образцы и метод испытания на изгиб стыковых соединений должны соответствовать EN 910.

Для разнородных металлических соединений или разнородных стыковых соединений пластин, можно проводить испытания на продольный изгиб одного образца на изгиб корнем шва наружу и одного образца на изгиб лицевой поверхностью шва наружу, взамен испытаний на поперечный изгиб контрольных образцов.

Диаметр оправки и метод испытания должны быть указаны в pWPS.

Контрольные образцы необходимо изгибать на угол 180°, если прочность и/или пластичность основного металла или металла шва не налагают дополнительных ограничений.

7.4.2.2 Уровень приемки

Во время испытаний, если не определены иные требования, на контрольных образцах не должны быть выявлены дефекты длиной более 3 мм в любом направлении. Дефекты, не являющиеся дефектами шва, появляющиеся на кромках образца во время испытаний, не учитываются при оценке.

7.4.3 Испытания на ударную вязкость

В связи с трудностями проведения испытаний на ударную вязкость, для определения ударной вязкости в узких швах, полученных электронно-лучевой и лазерной сваркой, испытания и уровень приемки должны быть определены в технических требованиях.

7.4.4 Испытания на твердость

7.4.4.1 Метод

Испытания на микротвердость по Виккерсу должны быть выполнены в соответствии с EN 1043-2.

7.4.4.2 Уровень приемки

Нагрузка для получения отпечатка индентора и значение измеренной твердости должны соответствовать требованиям, установленным на стадии проектирования изготавливаемой конструкции и в соответствии с положениями стандарта на продукцию.

7.4.5 Металлографические исследования

7.4.5.1 Метод

Макроскопические исследования необходимо выполнять в соответствии с EN 1321 осмотром невооруженным глазом или с помощью оптических средств с увеличением до x 50.

Макроскопические исследования должны включать в себя часть не затронутого воздействием сварки основного металла. Микроскопические испытания должны быть выполнены в соответствии с EN 1321.

Для сварных соединений уровня приемки B исследования включают в себя макроскопические и микроскопические исследования. Они должны сопровождаться подтверждающими фотоизображениями структуры.

Для сварных соединений уровней C и D исследования должны быть только макроскопические и должны сопровождаться подтверждающими фотоизображениями структуры для уровня C, и могут сопровождаться подтверждающими фотоизображениями структуры уровня D.

7.4.5.2 Уровень приемки

Уровни приемки должны быть определены в технических требованиях и должны соответствовать EN ISO 13919-1 для сталей, prEN ISO 13919-2 для алюминия и его сплавов.