Раздел 11. Общие НДТ

"ИТС 19-2016. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Производство твердых и других неорганических химических веществ" (утв. Приказом Росстандарта от 15.12.2016 N 1883)

Документ утратил силу или отменен

Раздел 11. Общие НДТ

Описание технологических, технических, организационных мероприятий приведено в таблицах 11.1 - 11.3.

Таблица 11.1

Описание технологических мероприятий

Описание мероприятия

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Ограничение применимости

Основное оборудование

Снижение эмиссий основных загрязняющих веществ

Энергоэффективность

Ресурсосбережение

Постоянный контроль уровня pH реакционных пульп и сред

Снижение выбросов

Снижение энергозатрат на абсорбцию

Уменьшение нормы расхода

Трудности при измерении pH на потоке, особенно в концентрированных пульпах

Поточный pH-метр

Переход на использование очищенной/упаренной фосфорной кислоты (использование различных методов очистки)

Производство фосфатов

Уменьшение расхода электроэнергии (уменьшение мощности насосного оборудования)

Уменьшение расхода природного газа на сушку

Наличие выпарных установок и установок очистки ЭФК. Ограничение по виду фосфатного сырья для получения упаренной ЭФК

Вакуум выпарная установка, установка ТБФ очистки, отстойники

Использование тепла отходящих газов со стадии охлаждения на стадии сушки продукта

Снижение энергозатрат на сушку

Уменьшение расхода природного газа на сушку

Взаимное расположение оборудования стадий охлаждения и сушки могут вызвать проблемы при передаче теплоносителя. Наличие стадии сухой очистки газов со стадии охлаждения. Плавление и возможное разложение пыли на входе в сушилку

Вентиляторы, циклоны, рукавные фильтры

Использование вторичных энергоресурсов (пара 4 атм, или нагретых отходящих газов, например, со стадии сушки) для подогрева воздуха, подаваемого в топки на горение и разбавление топочных газов или для упарки реакционных растворов

Снижение потребления природного газа

Наличие вторичных энергоресурсов и обеспечение возможности их подачи на подогрев воздуха. Коррозионная стойкость теплообменного оборудования

Теплообменное оборудование

Организация замкнутого водооборотного цикла с нейтрализацией сточных вод и повторного использования оборотной воды в технологии

Снижение объемов сброса

Снижение энергозатрат на очистку сточных вод

Ограничение в зависимости от химсостава сточных вод

Оборудование станции нейтрализации, наличие водооборотного цикла

Минимизация выброса путем применения интенсивного абсорбционного оборудования

Снижение выбросов

Снижение расходной нормы

Абсорбционное оборудование

Оптимизация соотношения ретур/продукт

Улучшение грансостава снижение выделения пыли

Снижение расхода электроэнергии

Анализатор грансостава поточный, ленточные весы, уравнительные бункеры и дозирующее оборудование

Точный температурный контроль стадий нейтрализации и сушки

Уменьшение выделения пыли

Уменьшение расхода природного газа

Использование современных систем очистки газов с санитарными ступенями очистки

Уменьшение выделения аммиака, пыли, фтора

Абсорбционное оборудование: циклоны, скруббера, абсорберы, брызгоуловители, рукавные фильтры

Подбор и подготовка ЭФК с обеспечением необходимого качества

Производство фосфатов

Расширение сырьевой базы

Ограничения в технологии ЭФК и в ассортименте выпускаемой продукции

Таблица 11.2

Описание технических мероприятий

Описание мероприятия

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Ограничение применимости

Основное оборудование

Снижение эмиссий основных загрязняющих веществ

Энергоэффективность

Ресурсосбережение

Внедрение частотных регуляторов (насосы, дробилки, мешалки, вентиляторы, барабаны)

Уменьшение образования пыли (при использовании на дробилках)

Снижение расхода электроэнергии

Внедрение современных смесителей, перемешивающих устройств и реакторов в процессе нейтрализации

Уменьшение расхода природного газа на сушку

Использование циклонов, рукавных фильтров (карманных фильтров - на складе сырья)

Уменьшение выбросов пыли

Уменьшение расхода электроэнергии (исключение насосного оборудования - в отличие от "мокрой" абсорбции)

Уменьшение потерь продукта и расхода воды

Циклоны, рукавные фильтры (карманные фильтры - на складе сырья)

Использование современных топочно-горелочных устройств с современной системой КИПиА, обеспечивающих постоянный температурный контроль процесса сушки, полноты сжигания топлива и минимизацию образования оксидов азота

Уменьшение образования пыли и NH3, Оксидов азота, CO

Уменьшение расхода природного газа

Использование холодильников КС

Уменьшение расхода электроэнергии

Локальные системы аспирации от узлов пересыпок и транспортного оборудования

Уменьшение образования пыли

Уменьшение расхода электроэнергии

Локальные рукавные фильтры, карманные фильтры, укрытие конвейерных лент

Оборудование для плавного пуска барабанов

Снижение расхода электроэнергии

Стабилизация работы оборудования

Подбор соответствующего размера и типа грохота и дробилки

Уменьшение образования и выделения в атмосферу загрязняющих веществ

Снижение расхода электроэнергии

Уменьшение простоев, увеличение производительности

Использование ленточных элеваторов

Производство NP/NPS/NPK-удобрений

Снижение потребления электроэнергии

Возможны ограничения по фракционному составу продукта его свойствам и температуре

Ленточные элеваторы

Контроль, регулировка и автоматизация стадий технологического процесса, влияющих на образование и выделение загрязняющих веществ (соотношение реагентов, температура, кислотность и др.)

Уменьшение образования и выделения в атмосферу загрязняющих веществ

Общеприменима

Оборудование КИПиА, запорно-регулирующая арматура и т.д.

Непрерывный контроль влажности готового продукта (на потоке)

Контроль и управление процессом сушки, экономия природного газа

Условия осуществления измерений, вид продукта

Поточный влагомер

Таблица 11.3

Описание организационных мероприятий

Описание меры

Объект внедрения

Эффект от внедрения

Ограничение применимости

Снижение эмиссий основных загрязняющих веществ

Энергоэффективность

Ресурсосбережение

Организация системы мониторинга выбросов при изменении режимов ведения процесса с корректировкой параметров производства

Уменьшение выбросов

Уменьшение потерь сырья и продукта

Введение непрерывного контроля pH на выпуске сточных вод в заводскую сеть промливневой канализации

Уменьшение сбросов

Переход на локальную систему обеспечения сжатым воздухом

Уменьшение потерь давления при передаче сжатого воздуха потребителю

Постоянный контроль и регулирование гранулометрического состава продукции

Снижение потребления энергии путем стабилизации технологических показателей процесса

Организация природоохранной деятельности на предприятии согласно требованиям законодательства

Повышение ответственности персонала. Стабилизация технологических показателей процесса

Организация и внедрение непрерывной системы повышения квалификации производственного персонала

Стабилизации технологических показателей процесса