10.10 Наилучшие доступные технологии

"ИТС 19-2016. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Производство твердых и других неорганических химических веществ" (утв. Приказом Росстандарта от 15.12.2016 N 1883)

Документ утратил силу или отменен

10.10 Наилучшие доступные технологии

Производство нитрита натрия и натриевой селитры введено в эксплуатацию в 1980 году.

В 1982 году произведена замена греющих камер I контура выпарки на большую поверхность теплообмена.

В 1985 году в промывателях нитрозного газа поз. 47, 51 установлены брызгоотбойники, изменена схема выдачи готовых щелоков из абсорбционных башен, смонтированы напорный бак содового раствора и сборники готовых щелоков нитрита натрия.

В 1987 году установлены дополнительные хранилища содового раствора.

В 1990 году на технологической линии производства нитрита натрия освоен выпуск нитрита натрия неслеживающегося, обработанного антислеживателем.

В 1995 году внедрена технологическая схема производства натриевой селитры из растворов, полученных способом нейтрализации азотной кислоты раствором кальцинированной соды (короткая схема).

10.10.1 Нейтрализация азотной кислоты раствором кальцинированной соды с получением раствора натриевой селитры (короткая схема)

Метод прямой нейтрализации азотной кислоты содовым раствором (короткая схема) используется для получения раствора натриевой селитры при недостатке маточного раствора центрифуг I контура, II контура выпарки.

Нейтрализация азотной кислоты раствором кальцинированной соды происходит по реакции:

2HNO3 + Na2CO3 = 2NaNO3 + CO2 + H2O + Q

Реакция нейтрализации сопровождается выделением тепла, что нежелательно в данном случае. Под влиянием высокой температуры хлористый натрий (NaCl), который присутствует в содовом растворе в качестве примеси, при взаимодействии с азотной кислотой образует соляную кислоту (HCl), которая разлагается с выделением хлора (Cl2). Хлор частично вступает во взаимодействие со свободными оксидами азота, растворенными в азотной кислоте, образуя весьма агрессивное соединение - хлористый нитрозил (NOCl), разрушающий аппаратуру.

3NaCl + 3HNO3 = 3HCl + 3NaNO3

3HCl + HNO3 = Cl2 + NOCl + 2H2O

3NaCl + 4HNO3 = Cl2 + NOCl + 3NaNO3 + 2H2O

Получение раствора натриевой селитры по короткой схеме осуществляется в инверсионной колонне, описание технологического процесса такое же, как по полной схеме. Соотношение расходов азотная кислота:содовый раствор поддерживается 1:1. Так как реакция экзотермическая подогрев продувочного воздуха определяет температура раствора на выходе из колонны, которая должна быть 70 ... 90 °C. Инверсионные газы из инверсионной колонны отдуваются в выхлопную трубу.

В 1998 году внедрена схема работы стадии конверсии аммиака без газгольдера (врезка узлов регулирования давления газообразного аммиака).

В составе представленных технологий рекомендуется по отдельным подпроцессам технологической схемы в качестве частных НДТ использовать ряд технологических и организационно-технических мероприятий:

- абсорбция оксидов азота раствором кальцинированной соды;

- каталитическая очистка хвостовых нитрозных газов;

- упаривание нитрит-нитратных растворов на двухконтурной установке выпарки (I контур, II контур), кристаллизация и отделение кристаллов нитрита натрия;

- использование фильтр-прессов и центрифуг для отделения примесей;

- использование барабанных сушилок для сушки продукта.