7.6 Наилучшие доступные технологии при производстве соды

"ИТС 19-2016. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям. Производство твердых и других неорганических химических веществ" (утв. Приказом Росстандарта от 15.12.2016 N 1883)

Документ утратил силу или отменен

7.6 Наилучшие доступные технологии при производстве соды

Ряд улучшений в процессе аммиачно-содового производства направлен на повышение эффективности процессов и увеличение объемов производства соды:

- утилизация избытка CO2 из аммиачного способа производства;

- усовершенствование технологии на стадии карбонизации.

7.6.1 Утилизация избытка CO2 из аммиачного способа производства

Интеграция завода по производству кальцинированной соды с заводом по производству аммиака существенно сократила бы избыточные выбросы CO2 от процесса производства аммиака. Этот метод является потенциально доступным вариантом и может быть применим только в местах, где производства аммиака и кальцинированной соды находятся в непосредственной близости. Пример такого производства: на содовом заводе в городе Халдия, Индия. Это нововведение может улучшить энергоэффективность в содовой промышленности и, в то же время, позволит снизить выбросы углекислого газа в атмосферу.

7.6.2 Усовершенствования технологии на стадии карбонизации

Процесс карбонизации (насыщения аммонизированного рассола диоксидом углерода), в результате которого образуется гидрокарбонат натрия, является основным процессом содового производства. В отделении карбонизации получают заданное количество содержащей гидрокарбонат натрия суспензии в виде непрерывного материального потока, передаваемого в отделение. Процесс карбонизации ведут ступенчато. Вначале аммонизированный рассол обрабатывают газом известковых печей в колонне предварительной карбонизации, затем в первом промывателе газа колонн газами, отходящими из осадительных колонн, и, наконец, в осадительных колоннах, в нижнюю часть которых вводят смешанный газ (65 - 75% CO2), а в среднюю часть - газ известково-обжигательных печей. Эта операция осуществляется в колоннах карбонизации (осадительных колоннах). На поверхностях внутри колонн образуется накипь, которая существенно уменьшает теплоотдачу. Удаление накипи с поверхности охлаждения аммиачного рассола является неотъемлемой частью процесса. Применение группы из нескольких карбонизационных колонн, а также модернизация колонны (ее упрощение и существенное расширение) позволит эффективнее использовать оборудование в системе очистки от накипи.