9.1 Общее руководство по внедрению

"ГОСТ Р 55143-2012/ISO/TR 3834-6:2007. Национальный стандарт Российской Федерации. Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 6. Руководство по внедрению ИСО 3834" (утв. и введен в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2012 N 1013-ст)

9.1 Общее руководство по внедрению

9.1.1 Общие принципы

ИСО 3834 устанавливает требования к множеству различных видов деятельности, в частности к:

a) общему управлению изготовителем процессом сварки как специальным процессом;

b) производственным технологическим инструкциям (например, инструкции на технологический процесс сварки для ИСО 3834-2 и ИСО 3834-3);

c) подтверждению компетентности персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам (например, квалификация, аттестация сварщиков).

Нижеследующие положения относятся к организации изготовителя, интеграции с ИСО 9001 и конкретным элементам управления.

9.1.2 Внедрение

Многие изготовители применяют требования как к процедурам и инструкциям для производства, так и требования к документированию компетенции персонала, его профессиональной подготовке, опыту и навыкам. Для таких изготовителей применение ИСО 3834 не приводит к большим изменениям в управлении производством или затратам. Для некоторых изготовителей это может означать важное изменение по следующим причинам:

a) внедрение ИСО 3834 совпадает с переходом к применению новых национальных или международных стандартов на продукцию, который может потребовать проведения аттестационных испытаний сварщиков и технологических процессов сварки, обучения или приема на работу персонала, координирующего сварку, для создания необходимой базы знаний для различных видов изготавливаемой продукции;

b) требование потребителей подтверждения соответствия ИСО 3834 от изготовителей, которые ранее применяли значительно отличающиеся требования;

c) наличие национальных или региональных требований подтверждения соответствия изготовителей ИСО 3834 в специальных секторах промышленности для получения разрешения на применение продукции в этой стране или в этом регионе. Такие требования могут стать причиной существенных изменений по сравнению с прежней практикой.

Если такие действия необходимы, следует отметить, что ИСО 3834 отражает хорошую практику изготовления продукции, для которой сварка является важным производственным процессом. Соответствие ИСО 3834 дает уверенность изготовителю и потребителю, что продукция будет изготовлена должным образом и не подвергнется преждевременному разрушению в процессе эксплуатации по причине некачественного изготовления при условии соответствующего технического контроля и обслуживания.

9.1.3 Управление сваркой

Так как сварка является специальным процессом и последствия некачественной сварки могут быть критичными, необходимо обеспечить соответствующее управление, чтобы гарантировать, что сварка выполнена надлежащим образом и требуемые проверки изготавливаемой продукции проведены полностью. Управление включает в себя:

- верификацию сварочных процедур и профессионализм сварочного персонала;

- наличие, исправность и техническое обслуживание оборудования;

- идентификацию требований к продукции;

- условия передачи работ в субподряд;

- уровень производственного планирования;

- хранение и обращение основных металлов и сварочных материалов;

- методы и проведение контроля;

- идентификацию и прослеживаемость продукции и проведения работ;

- исправление несоответствия продукции;

- объем и хранение записей, подтверждающих качество.

Управление сваркой должно регламентировать объекты и методы контроля (при необходимости посредством ссылок на одну или несколько процедур или стандартов), распределение задач и обязанностей, а также регламентировать процедуру фиксации и документирования отдельных аспектов системы управления.

9.1.4 Производственный процесс

9.1.4.1 Техническая документация

ИСО 3834 определяет ряд технических инструкций, процедур, технических требований и записей в целях обеспечения эффективности системы управления сваркой. Производственная деятельность, требующая наличия технической документации, приведена в ИСО 3834-1:2005, приложение A. Если деятельность выходит за пределы указанной, например термическая обработка после сварки (PWHT), допускается не включать ее в систему управления.

Примеры документации, применяемой изготовителем в системе управления, приведены в приложении А.

9.1.4.2 Аттестация процедуры сварки

Технические требования и аттестация процедуры сварки приведены в ИСО 15607 и ИСО 15609 и содержат пять общих методов, основывающихся на:

- испытанных сварочных материалах (ИСО 15610);

- предыдущем опыте сварки (ИСО 15611);

- стандартных сварочных процедурах (ИСО 15612);

- предпроизводственном испытании сварки (ИСО 15613);

- испытании процедуры сварки (ИСО 15614).

Если стандарт на продукцию не регламентирует применяемый метод по ИСО 15610 - ИСО 15614, то он должен быть регламентирован условиями договора.

Если проводится испытание сварки (испытание процедуры сварки или испытание перед началом производства), результаты должны вноситься в протокол аттестации процедуры сварки (WPQR). Документация, оформляемая при аттестации процедуры сварки, приведена в таблице 2.

Таблица 2

Документация, оформляемая при аттестации процедуры сварки

Задача

ИСО 3834-2

ИСО 3834-3

ИСО 3834-4

Предварительное планирование квалификации

pWPS

pWPS

Рабочая инструкция

Квалификация

WPQR <c>

WPQR <c>

Документация не требуется <a>, <c>

Инструкция по сварке

WPS

WPS

Рабочая инструкция <a>

Рабочая инструкция (WI)

WPS или подробная WI (на выбор)

WPS или подробная WI (на выбор)

Устная инструкция или WI

Документирование процесса

Отчет о производстве (на выбор, обычно не требуется)

Не соответствует действительности <b>

Не соответствует действительности

<a> Предварительные технические требования к процедуре сварки (pWPS), применяемые в соответствии с ИСО 3834-4, рассматриваются как "проверенные и надежные". WPS могут быть сокращены до указания сварочного процесса, основных металлов и сварочных материалов. Кроме того, поставщиком сварочных материалов могут быть указаны большие диапазоны для важнейших параметров режима сварки, которыми следует руководствоваться.

<b> Отчеты о фактических параметрах режима сварки во время изготовления не применимы в случае, если использовались калиброванные/поверенные измерительные инструменты.

<c> WPQR должен быть подписан испытательным органом. Согласно ИСО 15607:2003, таблице B.1, pWPS, WPS и WI подготавливаются и подписываются ответственным координатором по сварке, если изготовителем применяется ИСО 3834-4.

Если применяются стандартные процедуры сварки (смотри ИСО 15612), предварительное планирование аттестации процедур сварки не требуется.

9.1.4.3 Другие процессы

Принципы аттестации других производственных процессов в значительной мере сопоставимы с аттестацией технологических процессов сварки. Общие методы, указанные в 9.1.4.2, могут также применяться для иных производственных процессов, связанных со сварочным производством.

Примеры документации для других процессов представлены ниже.

- Неразрушающее испытание

Неразрушающее испытание (NDT) сварных швов часто регламентируется стандартами на продукцию. Обычная практика представляет собой использование стандартных методик испытаний для применяемого NDT-метода, подготовленного на основании соответствующих стандартов на NDT. Протокол неразрушающих испытаний должен содержать подробные результаты испытаний и оценку сварного шва. Этот отчет содержит обычно данные о критических параметрах NDT, использованных при испытании.

- Термическая обработка после сварки

Ситуация для термической обработки после сварки (PWHT) аналогична описанной выше для NDT. Необходимо наличие технологического процесса термической обработки и протокола с параметрами режима термической обработки. Требования к качеству для термообработки содержатся в ИСО/TR 17663.

- Термическая резка

Утвержденный технологический процесс для термической резки, как правило, не требуется, так как обычно полагаются на навыки и квалификацию оператора. Однако он может потребоваться в некоторых случаях, таких как резка чувствительного к нагреву материала, для которой имеется лишь ограниченный практический опыт, или если имеет место риск появления зон повышенной твердости на кромке реза, которые могут оказать отрицательное воздействие на конечный продукт.